四、温升的起源:
4.1铜排的含铜量低,电阻率大。
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等,它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%,电阻率ρ≤0.01777(欧姆?平方毫米/米)的铜排是母线铜排中比较优质的铜排。如果含铜量低,电阻率就大,只能加大导体规格,滑线,才能确保载流能力及温升值。否则,温升就会过高。
4.2绝缘材料及外壳结构散热差。
结构工艺处理较好,绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注,或采用其他散热较差的绝缘材料,c型钢滑线,及空气型母线结构,滑线变阻器,和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差,导体按照电工手册上30℃环境温度选择,电缆滑线,误导了用户,据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力,给我国电力供电造成了严重的安全隐患和巨大的电能损耗,值得人们重视。
滑触线定期检修知识解说
供电滑触线外壳系都是由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达以IP23、IP55级,能防护雨、雪和冰冻以及吊物触及。产品经受多种环境条件考验。绝缘性能良好,对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。供电滑线装置将多级母线集合于一根导管之中,组半简便。其固定支架,连接夹、悬吊装置,均以通用件供应,装拆、调整、维修亦十分方便。
为了保证滑线正常运行,延长其使用寿命,在滑线投入运行后,应对其进行定期检修,下面小编小编给大家介绍的是滑线的基本常识以及定期检修知识:
1、电刷:
应根据移动用电设备使用情况每1-3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况,若磨损量<5mm时,必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时,应查明原因,及时处理。
2、集电器:至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况,检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力。发现问题及时处理。
3、连接件:至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等,发现问题,及时处理。日常检查:重点检查轨道的平直度有无明显偏差(大于20mm)、错位,绝缘保护件有无脱落、断裂、破损,不锈钢“v”型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。