材料及附件查验:
材料及附件查验应由施工员安排施工班组会同建设单位按规划图纸和起重机的技能文件规则进行核对和查验。
材料及附件的查验应包含:
查看材料及附件的标准、品种、数量应完全契合规划和起重机技能文件的规则。
软电缆及附件应有带长城象征的合格证。其标准应契合规划规则。3.2.2.3 绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹。
3.安全滑触线/滑触线的丈量定位:
丈量滑触线较底点。离地平面的间隔不得少于3.5m,在轿车通道处不得少于6m。
清接线离其它设备,管道的间隔不少于1.5m。滑接线距易燃气体、液体管道的间隔不该少于3m。与通常管道间隔不得小于1m。
丈量每个支架的方位(通常设备在吊车梁的预留孔或焊在起重机移动的钢梁上),安全滑触线,每个支架设备的水平标高,并用色笔标示。
支架设备方位应与建筑结构相对称。终端支架间隔滑接线结尾不该大于800mm。当起重机在终端方位时,滑接器间隔滑接线结尾不该少于200mm。
不得在建筑物的伸缩缝和起重机的轨迹梁接头处设备支架。
4.安全滑触线瓷瓶螺栓的设备:
瓷瓶通常用8000(13600)型无轨电车绝缘瓷瓶。设备于室外或潮湿场所运用野外式绝缘瓷瓶。捻注前后丈量绝缘电阻。
瓷瓶设备:设备前运用500V摇表,摇测绝缘电阻应契合需求。
5.支架的加工和设备:
支架加工:3.5.1.1 应按选好的类型加工,断料运用锯,不宜用汽焊均割。断料长度差错不该大于5mm。
型钢支架钻孔,运用电钻或冲床冲孔,不宜用汽焊割孔,孔径不该大于螺栓直径1.5mm。
型钢支架焊接应在平板胎具上焊接,焊接结实,焊缝平坦,高出焊面1.5~3mm。无夹渣,无气孔,焊渣打净,焊后无歪曲。
型钢架加工制成后,滑触线安装,应除锈和刷防腐油漆及色漆,剧油漆应均匀,色泽润滑无遗失。
安全滑触线支架设备:
型钢支架设备应按已丈量的方位和类型设备。
型钢支架设备在混凝土梁和起重机钢梁上,按图2-56设备结实。水平差错不大于1mm。水平总差错不大于10mm,笔直差错不大于2/1000。
圆钢滑接线支架和软电缆滑道支架在墙上设备结实。
6.滑接线的加工及设备如规划无规则时,可按以下需求进行:
滑接线的加工:
型钢滑接线在断料前运用调直器调直。单根全长不直度不该大于2mm。不得有歪曲表象。
角钢,槽钢断头应断齐,端头应平坦润滑。
型钢滑接线衔接运用与滑接线一样截面的托板衬在滑接线内面,用电焊焊三个边。焊缝应饱满、平坦,无咬肉、汽孔及夹渣。焊后无变型。
圆钢滑接线不宜在中心接头。若需求接头时,应由规划认可,并提出质量需求。
滑接线设备:
滑接线在通常场所设备按图2-55(a)设备。在多灰尘及易结冰的场所按图2-55(b)设备。设备应结实。
滑接线设备应平直,滑接线中心线与起重机移动轨迹中心线平行差错不大于10mm。滑触面应磨光,不得有凹坑及毛刺。悬吊滑接线的弛度彼此偏差值少于20mm。
滑接线长度追赶50m应加补偿设备(图2-59),衔接应结实。
滑接线经过结构伸缩缝处,在伸缩缝两侧应加支架。支架间隔伸缩缝不大于150mm。在滑接线的分段变形缝、检修处应留有10~20mm的空隙。
辅佐线通常沿滑接线敷设。应不大于12m与滑接线衔接一次。型钢衔接处应搪锡,衔接螺栓按母线衔接的规则装备,衔接应严密。
电源线与滑接线/安全滑触线的衔接应严密。
滑接线除滑触面外,应先刷防腐漆,要刷均匀无漏刷。待防腐漆干后。再按下列规则刷色漆。刷漆应均匀,色泽润滑,色标准确。a 上下摆放的滑接线,由上向下A 黄
、B 绿 、C 红 。b 水平摆放的滑接线,由内向外A 黄 、B 绿 、C 红。
7.软电缆滑道及软电缆设备;应按规划和起重机技能文件规则进行设备。无规则时可按下列需求设备:
液压制动器调节要点及与气动区别
网站中的液压制动器这一产品,今天轮到对它进行知识讲解了,所以下面,滑触线,小编就来展开其具体工作,好让大家在已有的基础上,来继续学习下去,从而可以使自己知道和懂得更多,这样的话,就可以不断从学习中受益了,来使自己不断进步。
问题1:液压制动器,其在调节时应注意些什么?
液压制动器的调节,对于单液压制动器来讲,主要是注意要能够满足安全距离,并且要避免机械设备的制动卡死,避免使其振动过大。而对于双液压制动器,则是要注意制动力矩的均衡,并要满足制动距离要求。
问题2:液压制动器与气动制动器,其区别是什么?
液压制动器与气动制动器的区别,其主要是在工作介质上。还有就是,液压制动器多是采用盘式,而气动制动器则多是鼓式。
其主要原因有:导体出现了严重变形,或者是集电器定位不准确。
滑触线的应用将会越来越广泛
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