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　滑触线如何正确保养

　　安全滑线在使用过程中，为了有效避免其出现故障等问题，加强维护保养就显得非常重要了，毕竟一旦滑线出现问题，扬州滑块，那将会对生产造成很大影响的。

　　安全滑线维护保养：

　　1.电刷：应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。

　　2.集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触应保持一定压力(见下表)。发现问题及时处理。

　　3.连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题及时处理。

　　4.日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差(大于20mm)、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，滑块价格，不锈钢“v”型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求(相间绝缘电阻应≥10MΩ)。

　　5.特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大、使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必须加强日常检查与维护。

滑触线系统部件数量的计算

1.滑触线系统较基本的组成部件

通常情况下较基本的滑触线系统应包括以下的部件

导杆(含绝缘护套)

接头(含接头护套)

导体提挂件(及提挂件支架)

固定夹

端头部件

动力输入部件

膨胀部件

集电器

集电器用安装支架

2.滑触线系统其他可能用到的部件

绝缘部件

拾起导向装置

3.滑触线部件数量计算的步骤

考虑是否需要膨胀部件

导杆规格的选择

考虑供电点的位置及数量

计算导杆的数量

计算接头及护套的数量

计算固定夹的数量

计算提挂件的数量

计算集电器及支架的数量

4.膨胀部件数量的计算

考虑是否需要膨胀部件

SL2-系统长度小于150米的时候不需要膨胀部件。

SL3-系统长度小于200米的时候不需要膨胀部件。

膨胀部件数量的确定

当系统需要膨胀部件的时候根据下面的公式确定膨胀部件的数量。

n=(Ta max-Ta min)×(L-L0)×1000×ce/exp

其中n-膨胀部件的数量

Ta max-滑触线允许的温度(PVC护套是80℃，铜滑块，PPO护套

是120 ℃)

Ta min-现场可能出现的温度

L-系统的实际运行长度(单位:米)

L0-不需要膨胀部件的系统长度(单位:米)

ce-膨胀系数(镀锌钢-0.0000126/铜-0.0000162/铝-0.0000235)

exp-膨胀部件的工作范围(单位:毫米)

SL2-50毫米

SL3-200毫米

例如:一个180米长的系统，低环境温度-10 ℃，使用标准型铝导体。

如果采用SL3导体不需要配置膨胀部件。

如果采用SL2导体则需要膨胀部件

n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000235÷50≈1.3

如果n的数值有小数那么不论小数有多大都需要进位，上面的例子中每相(及每根)就需要膨胀部件2件。需要注意，滑线滑块，同样的条件采用不同材质的导体，膨胀部件的数量是不同的。

例如:一个180米长的系统，低环境温度-10 ℃，使用标准型SL2铜导体。n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000162÷50≈0.9对于铜导体和镀锌钢导体同样的条件需要的膨胀部件的数量要小于铝导体。